Пламенный привет всем, что такое входной контроль сварочных материалов? Давайте разберемся, как его следует создавать и для чего он нужен. Если честно, о том, что сварочные материалы нужно испытывать перед их внедрением я вызнал не издавна, может на стройках, где я работал это была не моя зона ответственности, может про это не мог знать заказчик и не добивался от подрядчиков, ан может я тесновато не общался с руководителями сварочных работ.

Для чего нам с сиим вопросцем разбираться, если же заказчики ничего не требуют? В своё время на стройке происходят злосчастные случаи и дело доходит до суда, то сперва изучают документы (СНиПам, СП, ГОСТам, РТМ 1С, ПН АЭ Г) на основание коих правил был должен строиться объект.

К примеру в проекте указаны документы в каких написаны правила проведения входного контроля сварочных материалов, ан сиим в организации никто не занимался, акты и журнальчики не оформляли. В данной ситуации спросят у управляющих, почему не проводили и ничего не оформляли и оправдания подрядчика о том, что им заказчик ничего не гласил либо они не могли знать, что это нужно созодать, в этом случае не посодействуют.

В промышленном и атомном строительстве при монтаже оборудования и трубопроводов большенный размер работ приходится на сварку.  Думаю всем понятно, если же не отменно заварят трубопроводы либо оборудование относящиеся к группы небезопасные производственные объекты, то при разрыве сварных швов может случиться трагедия в масштабах не только лишь завода, да и городка, ан может и области.

Входной контроль сварочных материалов сводиться не только лишь к их осмотру, да и проверки сертификатов на закупленную партию.  Что относиться к сварочным материалам? Это электроды, сварочная проволока, флюсы, газы, сварочная лента и прутки.

Электроды это стержень электропроводного материала, созданный для подвода тока к свариваемому изделию.

Сварочная проволока, расплавляясь при сварке, служит присадочным сплавом, заполняющим область шва. Материал сварочной проволоки должен соответствовать материалу заготовок страсть своим физическим свойствам.

Флюсы предусмотрены для растворения окислов на железной поверхности, что упрощает смачивание заготовки расплавленным сплавом, также выступает в хорошем качестве барьера для доступа кислорода методом покрытия жаркой поверхности сплава, предотвращая его окисление. В неких вариантах расплав флюса служит в хорошем качестве теплообменной среды, что упрощает нагрев сварочного стыка.

Сварочная лента и сварочные прутки употребляется при сварке также в хорошем качестве присадочного материала.

Защитные газы защищают пространство сварки от контакта с газами воздуха.

Входной контроль сварочных материалов в общестрое

Изготовка и установка  металлоконструкций не обходится без сварки. Главный документ, в который стоит нередко заглядывать при изготовлении работ это СНиП 3.03.01-87  (Актуализированная редакция СП 70.13330.2012)- Несущие и ограждающие конструкции. Про входной контроль сварочных материалов в этом документе написано лишь в пт 10.1.10:

Выходит, что в общестрое при сварке металлоконструкций входной контроль сварочных материалов сводиться к осмотру наружного вида принимаемых материалов и наличие сертификатов.

Если же для вас снабжение сертификатов не предоставит, то может быть заказчик востребует провести механические тесты сварочных материалов. При сдаче исполнительной документации следует прикладывать к актам ответственных конструкций сертификаты на сварочные материалы.

Входной контроль сварочных материалов при проведение работ страсть монтажу энергетического оборудования.

В данных видах работ к входному контролю сварочных материалах относятся наиболее обрезаны, чем в общестрое, тут главный документ РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1с).

Это РД (руководящий документ) предназначен для строй организаций, которые работают в промышленном строительстве

О том, как проводить контроль сварочных материалов электродов, флюса, газа, проволоки расписано на 9 страничках.

В главном тут тоже самое, также как в общестрое особенное внимание нужно уделить сертификатам при приемке сварочных материалов. Примеры форм дизайна актов входного контроля можно поглядеть в этом же РД приложение №27.

Входной контроль сварочных материалов в атомной энергетике

Атомная энергетика весьма обрезаны подступает к контролю сварочных материалов. Наличие сертификатов и неплохой наружный вид принимаемых сварочных материалов не довольно для того чтоб вас допустили к производству сварочных работ.

Согласно ПН АЭ Г-7-010-89 (документ не работающий животрепещущий НП-104-18) раздел 6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРОЧНЫХ И НАПЛАВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, вы должны будете провести испытание всех сварочных материалов используемых в вашем проекте на Атомных станциях и предоставить акты.

Если же у вас {не будет} актов, что были проведены тесты используемых сварочных материалов, то представители АЭС не воспримут вашу исполнительную документацию.

Примеры актов входного контроля сварочных материалов

Чтобы испытывать сварочные материалы строительная организация обязана иметь минимум оборудованные сварочные посты на строительной площадки, ан максимум к тому же токарный цех для выточки железных изделий для сварки и заключить контракт с лабораторией.

Которые размеры заготовок сплава нужно приготовить для проведение механических испытаний сварных соединений можно выяснить «ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Способы определения механических параметров (с Переменами N 1, 2, 3, 4)»

Журнальчики,  которые нужно заполнять при входном контроле сварочных материалов: входного контроля сварочных материалов, учета прокалки покрытых электродов, регистрации технологических испытаний покрытых электродов.

Видишь несколько примеров актов, которые заполняются и сдаются вкупе с исполнительной документацией на атомных станциях.

Буду рад вашим комментариям либо дополнениям страсть этой теме.

С почтением Олег Клышко