Мебель ладят различных материалов, но самой крепкой и долговременной считается мебель на железном каркасе. Он выдерживает огромные перегрузки, не рассыхается, как древесная порода, сохраняет заданную форму и габариты. Главный недочет сплава – его большенный вес, но его просто убрать, используя полые трубы с тонкими стенами и ребрами жесткости. Скамья, стул либо стол профильной трубы получаются наименее томными и массивными через сопоставлению с древесными, да биш через прочности превосходят их. Как создать такую мебель, читайте дальше.

Легкий многофункциональный стол для кухни либо мастерской Источник imboldn.com

Чем презентабельна профтруба для производства мебели

Профильные трубы с прямоугольным либо квадратным сечением выпускаются в различных размерах и с разной шириной стены. Эти характеристики определяют сферу их предназначения. Изо толстостенных изделий с огромным сечением возводят каркасы спостроек, столбы огораживаний, подпорные колонны, настилы. продукция с наиболее умеренными параметрами идет на изготовка облицовочных каркасов, навесов, козырьков, беседок и теплиц. Изо неё же ладят почти все бытовые изделия профильной трубы, включая домашнюю и садовую мебель. Тонкостенный профиль малого сечения просто гнется, что дозволяет создавать него не только лишь кубические, да и уникальные ажурные конструкции.

Садовая скамья на гнутом каркасе Источник prom.st

Плюсов у этого материала много.

• Высочайшая крепкость и способность выдерживать суровые перегрузки при малом весе и размерах за счет 4 ребер жесткости.
• Стабильность размеров при перепадах температуры и влажности, устойчивость к атмосферным действиям и химически брутальным субстанциям, что дозволяет созодать уличную мебель профильной трубы, столы и верстаки для установки в гаражах и мастерских.
• Простота и универсальность монтажа конструкций: профтруба просто режется углошлифовальной машиной, сборку можно производить как на болты, так и сварным методом.
• Доступная стоимость материала.
• Нетребовательность к условиям хранения.

Обычного набора инструментов, имеющегося в арсенале домашнего мастера, полностью довольно для производства стола либо инного элемента мебели на железном каркасе. При отсутствии сварочного аппарата детали можно соединять болтами, за ранее сделав монтажные отверстия.

Трудности появляются лишь при изготовлении гнутых деталей, потому что для этого требуется особый станок-трубогиб. Но дугу огромного поперечника можно создать и без него.

Один методов извива трубы Источник simplylivewell.files.wordpress.com

Доступность особых защитных и декоративных покрытий для сплава дозволяет придавать схожим изделиям хоть какой цвет, чтоб органично вписать их в интерьер дома и продлить срок службы перед открытым небом.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на перепланировке пригородных домов хоть какой трудности

Общие советы через изготовлению

Чтоб создать стол либо стул профильной трубы, начинают, также как в любом другом бою, с проекта, подбора материалов и инструментов.

Выбор конструкции и дизайна

Система, форма, размер и дизайн изделия определяются его предназначением и оформлением окружающего места, в которое оно обязано гармонически вписаться. Изо профильных труб непревзойденно получаются любые виды столов:

• большенный обеденный;
• письменный с ящиками и полочками;
• парта с наклонной столешницей;
• журнальный;
• передвижной сервировочный столик;
• стол для беседки либо зоны отдыха;

Набор садовой мебели Источник 9dach.ru

• складной стол-трансформер с одной либо 2-мя лавками;
• удачный верстак в мастерскую для слесарных работ.

Определившись с функционалом и местом дислокации, приступают к созданию схем и чертежей. Раздельно прорисовывают основа для столешницы и опорную систему. Самая обычная состоит 4 вертикальных ножек, связанных продольными, поперечными либо диагональными перемычками. Но можно спроектировать и наиболее уникальные изделия профтрубы.

Основа стола с Х-образными ножками Источник cs1.livemaster.ru

Лучше создать несколько проекций каркаса: подстолья и всех боковин, имеющих различное количество и размещение деталей. Это дозволит буквально найти нужный метраж труб, количество узлов, декоративных частей и т.д. Подробный чертеж облегчит практический шаг работ.

Читайте также:
Как создать лавку трансформер своими руками: чертежи лавки профильной трубы

Выбор и расчет профтрубы

Размер трубы подбирается через перегрузке и дизайнерской концепции. Для производства мебели изделия сечением больше 40х40 мм употребляют изредка, лишь если же необходимо создать весьма большенный стол либо рабочий верстак. Наиболее популярны последующие типоразмеры:

• 40х25 мм;
• 40х20 мм;
• 25х25 мм;
• 20х20 мм.

При выбирании непременно уделяют свое внимание на толщину сплава. Лучший вариант 1,5-Двух мм. Если же она будет больше, стол профтрубы получится очень томным, да биш тонкостенные трубы требуют опыта и мастерства при сварке бытовыми инверторными аппаратами.

Тонкие стены просто прожигаются насквозь Источник mdfkl.by

Количество материала рассчитывают через чертежам, суммируя длину всех деталей схожего сечения. В процессе проект можно мало подкорректировать исходя обычной 6-метровой длины профильной трубы, чтоб минимизировать её отходы. Попытайтесь сгруппировать несколько деталей так, чтоб их общая длина с учетом угловых срезов и некого припаса составляла около 6 метров.

К примеру, 1-го хлыста может получиться основа перед столешницу размером 200х60 см с одной поперечной перемычкой: две длинноватые стороны через Двух метра, две недлинные через 60 см и одна перемычка той же длины в сумме дают 580 см.

Если же опорная система состоит Четвертого ножек, Двух маленьких и Одну длинноватой перемычки, высоту ножек просто высчитать, чтоб накрыться за длину 1-го хлыста.

Расчет ведется для стола похожей конструкции Источник kz.prom.st

• Длина 3-х перемычек составит 200 + 2х60 = 320 см.
• Остаток хлыста на ножки 600 – 320 = 280 см.
• Высота каждой ножки 280 : 4 = 70 см.

Совет! Если же буквально выполнить разметку и аккуратненько перед прямым углом распилить трубу, её длины хватит на весь опорный основа. Но лучше уменьшить длину ножек на пару см «про припас».

Видео описание

Пример раскладного десктопа, изготовленного всего одной профтрубы, показан в этом видеоролике:

Читайте также:
Прохладная ковка – секреты мастерства обработки сплава

Подготовка к работе

Мебель профтрубы трудно переработать, потому перед началом работ необходимо ещё раз перепроверить габариты грядущего изделия, убедившись в том, что оно встанет через месту, да биш избранная столешница соответствует форме и размерам каркаса.

На этом шаге следует пошевелить мозгами и о грунтовке и краске для сплава.

Лучше получать особые составы, защищающие сплав от коррозии Источник prom.st

Потом покупается материал и крепеж, подготавливаются нужные инструменты. Кроме сварочного аппарата и болгарки для раскроя трубы на отрезки, шлифовки срезов и сварных швов, будет нужно дрель со сверлом через сплаву для сверления крепежных отверстий. Даже если же система будет свариваться, да биш не собираться на болтах, отверстия нужны для фиксации столешницы к металлокаркасу. Не забудьте о расходных материалах – отрезных и шлифовальных кругах, электродах.

Остальной инструмент готовится исходя того, кой материал избран для столешницы.

Совет! Даже ежели вы отлично владеете сваркой, стоит пошевелить мозгами над тем, чтоб создать большенный стол профиля с разборным каркасом на болтах. В таком случае томную и массивную систему будет проще переносить либо транспортировать в возникнувшем случае переезда. Болтовые соединения сделают основа разборным Источник hairpin-legs.ru

Последовательность производства

Поначалу, сверяясь со своими чертежами и расчетами, ладят разметку труб, чтоб всякого хлыста выходило целое количество деталей с минимальными отходами. В особенности кропотливо выверяют углы для диагональных распорок, скошенных ножек либо соединений «в ус».

Потом распиливают трубу болгаркой с диском через сплаву, да биш срезы зачищают от заусенцев ратфилем либо шлифовальным диском, чтоб они не делали помех при сварке. Перед сборкой все части отдельных деталей каркаса примеряют друг к другу на ровненькой поверхности, добиваясь их нахождения в одной плоскости, соблюдения прямых углов и равенства диагоналей.

При изготовлении стола традиционной модификации первым сваривают основа перед столешницу, далее что приваривают к нему ножки и соединяют их распорками, фиксируя детали струбцинами и особыми угловыми магнитами.

Последовательность работ быть может изменена для дизайнерских изделий уникальной конструкции. К примеру, поначалу изготавливают боковины, да биш потом соединяют их 2-мя прямыми деталями, на которые будет крепиться столешница.

Видео описание

Пример производства стола необыкновенной конструкции приведен в видео:

В своё время основа готов, его обрабатывают шлифовальным диском, сглаживая сварные швы и счищая ржавчину. Потом грунтуют, покрывают краской и дают ей высохнуть.

Вырабатывая мебель профильной трубы и дерева, детали различных материалов скрепляют обыкновенными шурупами. Для крепления столешницы её укладывают на пол либо инную плоскую поверхность, да биш на неё устанавливают перевернутый основа. Выделывают разметку крепежных отверстий и просверливают их в сплаве, подобрав сверло перед поперечник шурупов. Вкручивают их со стороны каркаса, чтоб метизы прошли через него и углубились в доски столешницы, но не прошли их насквозь. Для что крепеж заблаговременно подбирают через длине.

Крайний шаг – шлифовка и обработка столешницы струганных досок лакокрасочными материалами.

Читайте также:
Верстак в гараж: разновидности конструкций и их индивидуальности

Кратко о главном

Профильная труба – безупречный материал для производства каркасной мебели. Она выходит элегантной и прекрасной, надежной и долговременной. Чтоб создать стол, необходимо выполнить его схематичное изображение с размерами, через нему порезать трубу на отрезки подходящей длины и сварить их меж собой или соединить болтами с гайками. Далее шлифовки и покраски готового каркаса остается только создать и закрепить на нем столешницу. Основная часть работы займет всего пару часиков.