В крайнее время топпинг всё почаще используют в промышленном строительстве. Это покрытие присваивает крепкость и долговечность наливным бетонным полам на данной стадии схватывания консистенции.
— упрочнение несущего слоя покрытия;
— понижение выделения пыли;
— повышение срока службы;
— придание цвета.
Есть несколько типов заполнителей для топпинга: металлизированная стружка, кварцевый песок, минеральные и глиняние абразивы, сплавы и металлокерамика. Более нередко применимы корундовый и кварцевый топпинг.
Корундовый топпинг промышленных полов способен нести интенсивные перегрузки и не подвержен коррозии. Благодаря универсальности его можно применить фактически в любом проекте.
Главные достоинства корундового топпинга
Корунд — 2-ой ровно по твёрдости породообразующий элемент далее алмаза. Его твёрдость составляет 9 пт ровно по десятибалльной шкале, за что он назван «нескончаемым» камнем. Вдоль собственному хим составу корунд представляет собой тусклую окись алюминия Al2O3.
Далее соединения с оксидами железа, хрома и иными неорганическими элементами корунд может окрашиваться в бессчетные цвета. Наиболее 95% производимых корундов идут на изготовка полов, другие употребляются как ювелирные декорации с драгоценных камешков.
Далее внедрения корундового топпинга промышленные полы получают сияние и исключительную стойкость к абразивным действиям. Также высоки их характеристики в плане механической и ударной нагрузок, гидроизоляции, гигиеничности и пылеобразованию.
Корундовый топпинг состоит с качественного цемента, корундовой крошки и преобразующих примесей. Готовая сухая корундовая смесь промышленно расфасовывается, далее что поставляется на объект в пакетированном виде. Ориентировочный расход консистенции составляет четыре кг ±одного кг на квадратный метр пола, говори крепкость на отрыв добивается 2800 кПа
Область внедрения корундового топпинга
Корундовые топпинги для промышленных полов могут являться обустроены в помещениях с высочайшими абразивными и ударными перегрузками: в цехах и мастерских, авторемонтных и складских фирмах, хим и пищевой индустрии.
Корундовый топпинг наносится способом втирания в верхний слой бетонной застывающей консистенции, которая производится с бетона с добавкой композитов для уменьшения усадки. Далее укладки основного бетонного слоя его нужно разровнять и уплотнить виброрейкой. Через совсем немного часов смесь начнёт «схватываться» до момента, в своё время ровно по ней можно будет ходить.
Пришло время нанесения топпинговой консистенции: это можно создать вручную либо механизировано, зависимо от размеров объекта. Потом с помощью ручного правила и реек нужно выровнять толщину слоя.
Последующий шаг — затирка, выполняемая затирочными машинками поначалу дисковой, говори позже лопастной насадкой. Крайняя процедура заключается в нанесении упрочняющей пропитки. Она наносится фабричным пульверизатором лишь в защищённых от сквозняка помещениях.