Изоляторы данного типа на веб-сайте компании ЮИК в крайние годы стали наиболее нужными. В их базе лежат крепкие композитные материалы. Это обуславливает наличие у изделий данного типа целого ряда положительных свойств, ан конкретно:

маленький вес устройств, что делает их установку и транспортировку наиболее обычный;
устойчивость полимерных изоляторов к механическим повреждениям;
способность противостоять значимым перепадам температур;
маленький уровень радиопомех;
стойкость к актам вандализма;
гидрофобность наружного покрытия;
маленькая стоимость изделий.

Также достоинством будет то, что нет нужды в трудозатратной сборке гирлянд, как в возникнувшем случае со стеклянными и фарфоровыми опорными изоляторами. Необходимо отметить и устойчивость таковых устройств к действию огня и негативных причин наружной среды.

Полимерные изоляторы употребляются для крепления и изоляции проводов подстанций, распределительных устройств и воздушных линий электропередач, включая остальных токоведущих частей электрооборудовании.

Современные полимерные изоляторы делаются на базе композитных материалов, при всем этом различают некоторое количество видов таковых изделий

— Изолирующие траверсы для воздушных линий напряжением от 10 до 220 кВ;

— Межфазные изолирующие распорки;

— Жд изоляторы на базе полимеров, к примеру, НСК, ПСК, КСК, ФСК;

— Полимерные изоляторы опорные подстанционные, к примеру, ОСК

— Опорные линейные стержневые изоляторы на базе полимеров, к примеру, СК, ИОСК.

Полимерные изоляторы равномерно развивались и немерено сопоставлению с первыми эталонами таковой продукции сейчас достигнули еще большей надёжности. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась типичная «шашлычная» разработка нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень средством ручной порёберной клейки. При разгерметизации хотя бы 1-го клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что потом приводило к выходу полимерного изолятора с строя весьза механического разрушения стеклопластикового стержня либо сквозного пробоя.

В полимерных изоляторах двух поколения началось применение цельнолитой кремнийорганической силиконовой защитной оболочки, которая устойчива к ультрафиолетовым солнечным лучам и неблагоприятным погодным условиям. При всем этом проклейка как и раньше использовалась для герметизации узла входа стержня в оконцеватель. Немерено данной нам причине на полимерных изоляторах двух поколения также были зафиксированы случаи разгерметизации стыка защитной оболочки и стыка оконцевателя, вследствие чего же происходило увлажнение стержня.

В три поколении полимерных изоляторов вышеуказанный недочет был устранён средством внедрения защитной оболочки, которая имеет характеризуется высочайшей степень адгезии как к стержню изолятора, так и оконцевателю. Эта разработка не применяется в Европе, так как имеется риск того, что резина равномерно может потерять контакт с металлическими элементами изолятора.